設(shè)備簡(jiǎn)介：
雙頭化工助劑稱重灌裝機(jī)在化工液體包裝領(lǐng)域中的作用巨大，關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高低。這種全自動(dòng)稱重灌裝旋蓋生產(chǎn)線集成了灌裝-壓塞-旋蓋三種功能，實(shí)現(xiàn)了從稱重、灌裝到旋蓋的全自動(dòng)化流程。其中，雙頭液體稱重灌裝機(jī)主要負(fù)責(zé)灌裝工作，整個(gè)生產(chǎn)線專門為10-30kg大桶液體灌裝而設(shè)計(jì)，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和特性的化工助劑產(chǎn)品，無(wú)論是液體狀還是黏稠流動(dòng)性差的液體，都能高效、準(zhǔn)確地完成灌裝任務(wù)。
液體稱重灌裝機(jī)部分實(shí)拍
設(shè)備特點(diǎn)：
精準(zhǔn)稱重系統(tǒng)：雙頭化工助劑稱重灌裝機(jī)有著高精度的稱重傳感器，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的重量值自動(dòng)控制灌裝閥門的開啟和關(guān)閉，實(shí)時(shí)、精確地測(cè)量化工助劑的重量。
雙灌裝頭設(shè)計(jì)：兩個(gè)灌裝頭同時(shí)工作，也可以靈活調(diào)整每個(gè)灌裝頭的灌裝量和灌裝速度，能夠完成更多產(chǎn)品的灌裝，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
優(yōu)質(zhì)灌裝系統(tǒng)：灌裝頭具備防滴漏功能，對(duì)于不同黏度的化工助劑，灌裝系統(tǒng)能夠通過(guò)調(diào)整壓力和流速等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的灌裝。
全流程自動(dòng)化：儲(chǔ)料罐的液位控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)物料的液位，待灌裝的容器被輸送到灌裝機(jī)下方時(shí)，定位裝置會(huì)將容器準(zhǔn)確地定位在灌裝頭下方，在此時(shí)，稱重傳感器實(shí)時(shí)反饋重量信息，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，灌裝閥門自動(dòng)關(guān)閉，完成一次精準(zhǔn)的灌裝操作。
自動(dòng)壓內(nèi)塞、旋蓋部分實(shí)拍
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
提高生產(chǎn)效率：全自動(dòng)流程的設(shè)計(jì)大大縮短了單個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，每個(gè)工位之間都用輸送帶進(jìn)行連接，減少人工搬運(yùn)時(shí)間，相比傳統(tǒng)的手工灌裝或半自動(dòng)灌裝方式，生產(chǎn)效率提高了數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
保證產(chǎn)品質(zhì)量：高精度的稱重系統(tǒng)和穩(wěn)定的灌裝技術(shù)確保了每個(gè)產(chǎn)品的重量和灌裝質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
降低勞動(dòng)成本：全自動(dòng)化生產(chǎn)線可以減少對(duì)人工的依賴，降低了人工成本的支出，也大大減輕了人力的勞動(dòng)強(qiáng)度。
操作維護(hù)方便：整個(gè)生產(chǎn)線采用人性化的控制系統(tǒng)，操作界面非常簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的解說(shuō)就可以上手操作。而且，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便拆卸清洗和日常維護(hù)保養(yǎng)，有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
雙頭化工助劑稱重灌裝機(jī)-全自動(dòng)稱重灌裝旋蓋生產(chǎn)線實(shí)拍展示
適應(yīng)范圍：
雙頭化工助劑稱重灌裝機(jī)-全自動(dòng)稱重灌裝旋蓋生產(chǎn)線不僅是在化工液體灌裝中適用，還可以對(duì)增稠劑、消泡劑、防腐劑、桶裝香精、防水膠、樹脂溶液、殺菌劑、葉面沖施肥、潤(rùn)滑油、洗衣液/洗潔精原料、液體水溶肥、清洗液、微生物菌劑、農(nóng)用有機(jī)肥、桶裝獸藥、水產(chǎn)魚藥等產(chǎn)品進(jìn)行灌裝旋蓋。包括10千克、20kg、25公斤、30kg這些不同的容器都能靈活適用，高精度的稱重和灌裝系統(tǒng)確保了大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
